一
、篩選物件基本流程
步驟
1.
先確認(rèn)篩選物件、尺寸規(guī)格、實(shí)際量測(cè)尺寸
步驟
2.
確認(rèn)篩選項(xiàng)目,選擇適合機(jī)型
依實(shí)際樣品判斷
步驟
3.
選擇適合的光源,進(jìn)行物件取像教導(dǎo)
依實(shí)際樣品教導(dǎo)
步驟
4.
人機(jī)設(shè)定
定位設(shè)定、轉(zhuǎn)速調(diào)整
步驟
5.
將不良品做記號(hào)備用
方便目測(cè)分辨不良品
步驟
6.
先行靜態(tài)測(cè)試
測(cè)試良品與不良品是否教導(dǎo)正確
步驟
7.
實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)、觀看良率是否正常
運(yùn)轉(zhuǎn)中隨機(jī)放不良品進(jìn)去,觀看不良品是否有排出
設(shè)備類(lèi)型:玻璃盤(pán)式.螺絲光學(xué)篩選機(jī)
機(jī)臺(tái)外觀:鋁合金外框成型、防腐蝕處理。
檢測(cè)范圍:3~14mm(可站立式工件均可檢測(cè))。
玻璃轉(zhuǎn)盤(pán):玻璃盤(pán)經(jīng)過(guò)特殊鋼化處理,相比普通玻璃耐磨幾倍以上。
光學(xué)系統(tǒng):德國(guó)進(jìn)口高清CCD工業(yè)相機(jī),非接觸式高精度尺寸測(cè)量。
相機(jī)個(gè)數(shù):標(biāo)配4支(多可配備8支)。
進(jìn)料系統(tǒng):特殊振動(dòng)盤(pán)一臺(tái),配備岳展牌自動(dòng)上料系統(tǒng)一套。
包裝系統(tǒng):自動(dòng)包裝自動(dòng)或紙箱周轉(zhuǎn)系統(tǒng)(可根據(jù)客戶需求增加)。
檢測(cè)速度:300-1200支/min(依振動(dòng)盤(pán)送料速度而定)。
主要用途:用于可平穩(wěn)放置的螺絲、螺帽、非標(biāo)之工件。
主要優(yōu)勢(shì):可利用玻璃的高透光性,對(duì)工件全方位拍照檢測(cè)。
檢測(cè)軟件:綜合行業(yè)元素;匯聚行業(yè)精英;引用國(guó)外(新加坡,德國(guó)等)先進(jìn)技術(shù);自主研發(fā)設(shè)計(jì)智能檢測(cè)配套軟件。
一.【產(chǎn)品
介紹】 ●適用于檢測(cè)螺絲、螺釘、螺母、精密車(chē)削件、注塑件、密封件、汽車(chē)焊接螺母等外觀及尺寸品質(zhì),并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專(zhuān)用設(shè)備。
●影像系統(tǒng):德國(guó)高速數(shù)位相機(jī)+鏡頭+光源 ●送料系統(tǒng):振動(dòng)送料機(jī)+輸送機(jī) ●利用玻璃高透光性,物件經(jīng)振動(dòng)盤(pán)送料可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤(pán)面皆可檢測(cè)。
●產(chǎn)品100%在線自動(dòng)檢測(cè),檢測(cè)精度高,速度快。 ●自動(dòng)生成SPC統(tǒng)計(jì)報(bào)表,提供制程品質(zhì)分析.
●可加裝自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)+包裝全面管控產(chǎn)品質(zhì)量. ●依客戶檢測(cè)要求,可編寫(xiě)檢測(cè)軟件,滿足客戶需求.
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