振動盤,振動盤生產(chǎn),瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(多圖)：

簡要分析振動盤的幾種故障

振動盤比較常見故障及相對應(yīng)的排除方法有以下幾點：接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良.如果是輸送速度達不到要求又要注意以下三點;

　　1.檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動.

　　2.彈簧片是否斷裂.

　　3.電磁間隙是否過于大，正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi).鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM

振動盤是如何操作的？

   一、將控制器接到220V電壓上，如果指示燈不亮，則檢查控制器外側(cè)保險絲位置，保險絲是否完好。

   二、將控制器接到220電壓上，調(diào)節(jié)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，是否按指定方向旋轉(zhuǎn)，觀察振動盤的速度，慢慢變快，使振動盤出料速率達到客戶要求的速度大于20%以上，如電壓不穩(wěn)定，則振動盤會出現(xiàn)時快時慢的現(xiàn)象?！?/p>

   三、振動盤一次性放工件可按盤徑大小，如震動盤中工件沒有蓋住底盤時，馬上加料。

   四、在震動盤工作中如果出現(xiàn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到底，工作還是走不動，請立刻停機，查看底盤是否有故障。若底盤不走則大概有以下原因造成：　

   1、彈簧片有斷裂現(xiàn)象；　

   2、螺栓有有松動；　

   3、彈簧片需重新調(diào)節(jié)?！?/p>

   解決辦法：

   1、更換彈簧片即可；　

   2、擰緊螺栓即可；

   3、調(diào)節(jié)彈簧片。

做振動盤都離不開手工焊接，手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功，看起來簡單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯誤的操作方法將直接影響焊接質(zhì)量，給產(chǎn)品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動盤員工必須在學(xué)習(xí)實踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時注意焊接操作時的安全。

一、焊接操作姿勢與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。

一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。

使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

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