瑞科影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系,進而低成本,高效能的自到化檢驗作業(yè)。所心,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對外競爭力。本機以先進電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù),集功能強大的視覺軟體與人機介面,并結(jié)合耐用穩(wěn)定機械結(jié)構(gòu),對各種規(guī)格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選,達到線上100%品管要求;該機軟體功能強大,易學(xué)易用,讓操作者一學(xué)即會。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進行檢測和篩選。
光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
為減小檢測運算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況,保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運算,用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。
監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進行工廠整體化管理或者其它擴展應(yīng)用等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個數(shù)等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象
各類螺絲,螺母,墊片等部件。
光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢
需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度,降低人工成本。
東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司,引進國際先進的技術(shù),專業(yè)制造影像視覺檢測機、螺絲篩選機、系列分度盤、玻璃盤、輸送帶、可調(diào)式分度盤,振動送料機,可檢測螺絲、螺母、五金、油封、銀接點、沖壓件、異型五金件、電子元件,螺絲混料篩選,可全檢代工服務(wù),檢測精度達到±0.01—±0.03mm。本公司每一代新機型都經(jīng)過代工部,長時間測試,確定機器的功能性、穩(wěn)定性,調(diào)到佳的狀態(tài)。公司有著強大的研發(fā)團隊,可跟據(jù)客戶要求專業(yè)訂制機型。 一.【篩選項目】1.頭部寬度、 2.頭部高度 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內(nèi)徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊 二.【機械標(biāo)準(zhǔn)配備】螺絲線徑 ф1.0-ф8.0頭部外徑 ф1-ф15頭部厚度 ф2-ф12 總 長 1-15MM篩選精度 ±0.03m/m篩選速度 200-900(ppm/min)三.【機械標(biāo)準(zhǔn)配備】 CCD影像系統(tǒng):德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng):使用國內(nèi)知名名牌電腦,搭配本公司自行研發(fā)的影像軟體程式,軟體可無限升級。 操作介面:PLC/人機操作介面 機臺外觀:鋁合精裝型 歡迎客戶來電洽詢,提供相關(guān)樣本與檢測項目,本司進行實際實測驗證,先分析后提計劃書,再討論設(shè)備規(guī)格與采購方案,讓客戶花少的錢,買到合適的機器。
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