東莞螺絲機(jī)_瑞科光學(xué)檢測設(shè)備_東莞螺絲機(jī)：

使用全自動(dòng)產(chǎn)品與零件檢測篩選機(jī)的理由：

1.      讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。

2.        讓您的客戶信心倍增。

3.        讓您的生產(chǎn)效率大為提高。

4.      讓您的材料報(bào)廢率顯著減少。

5.      讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。

6.      讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;

(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;

(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測;

(五)、螺母可實(shí)現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對(duì)所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對(duì)有無牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展，自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工，如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，如自動(dòng)檢測、自動(dòng)裝配等工藝內(nèi)容。

　　非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備加工工藝方案的特點(diǎn)：

　　1、非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高，并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。

　　2、非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。

　　3、非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定，受人為影響因素小。

　　4、非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇，以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用，是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。

　　5、在多種小批量的自動(dòng)化加工中，在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢。

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