自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種:二維和三維,三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量,零件分組,定位,識(shí)別,機(jī)器人引導(dǎo)等,二維主要用于產(chǎn)品外觀(guān)檢測(cè),不同對(duì)象或外觀(guān)的分類(lèi),良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類(lèi)等。
工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由照相機(jī),鏡頭,光源和計(jì)算機(jī)之類(lèi)的通用設(shè)備集成而成,它由相機(jī)直接成像,然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè),這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,它可以代替制造過(guò)程中的手動(dòng)檢測(cè),并滿(mǎn)足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。
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機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)以其自動(dòng)化、客觀(guān)性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)能夠取代人類(lèi)檢測(cè)這些單一而重復(fù)的過(guò)程,與一般的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在紅外截止濾光片表面缺陷檢測(cè)、汽車(chē)輪轂類(lèi)型識(shí)別、磁性材料外觀(guān)缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝條碼和字符識(shí)別等各種檢測(cè)、測(cè)量和零件識(shí)別中得到了廣泛的應(yīng)用,這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀(guān)質(zhì)量要求。
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機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)主要是采用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能,從客觀(guān)事物的圖像中提取信息,進(jìn)行處理并加以理解,用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制,以達(dá)到人們所需求的結(jié)果,基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)玻璃表面檢測(cè)系統(tǒng),完成對(duì)玻璃缺陷的提取,識(shí)別,區(qū)別次品,滿(mǎn)足玻璃表面缺陷檢測(cè)的要求。
玻璃表面檢測(cè)系統(tǒng)將待檢玻璃置于照明系統(tǒng)前,圖像獲取模塊接收到智能控制系統(tǒng)給予的觸發(fā)信號(hào),CCD工業(yè)相機(jī)攝取到玻璃表面缺陷圖像,經(jīng)過(guò)圖像采集卡把圖像數(shù)據(jù)采集到計(jì)算機(jī)內(nèi)存,利用研制開(kāi)發(fā)的圖像處理軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃表面缺陷的檢測(cè),根據(jù)情況進(jìn)行分析,通過(guò)輸出設(shè)備輸出檢測(cè)結(jié)果。
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