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智能控制機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用主要有檢測(cè)和機(jī)器人視覺(jué)兩個(gè)方面：
1、檢測(cè)：又可分為定量檢測(cè)和不用量器的定性或半定量檢測(cè)；
2、機(jī)器人視覺(jué)：用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，如從料斗送出的雜亂工件堆中揀取工件并按一定的方位放在傳輸帶或其他設(shè)備上，至于小范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，還需要借助于觸覺(jué)傳感技術(shù)。
智能機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
自動(dòng)光學(xué)檢查可滿(mǎn)足在生產(chǎn)線上對(duì) PCB 檢測(cè)，自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測(cè)下面錯(cuò)誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過(guò)量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。
自動(dòng)光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷外，可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類(lèi)型等情況收集, 反饋回來(lái), 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用于：外觀檢測(cè)、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)、尺寸測(cè)量和視覺(jué)定位分別檢測(cè)哪些內(nèi)容？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測(cè)：主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀缺陷，常見(jiàn)的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷；
2、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)：主要指對(duì)已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨，比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識(shí)別；
3、尺寸測(cè)量：主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位，然后在圖像中精準(zhǔn)的計(jì)算出需要知道的幾何尺寸；
4、視覺(jué)定位：主要指在識(shí)別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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