自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上,由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,PLC除了負(fù)責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外,也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡,以保證采集到等比例的圖像。
相機(jī)采用線陣相機(jī)系列,配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作,佛山視覺檢測儀,相機(jī)采集完一幀彈簧的展開圖后,經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,計(jì)算機(jī)主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能,經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后,計(jì)算機(jī)將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫信息進(jìn)行比對,以標(biāo)識不合格彈簧。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
視覺檢測設(shè)備是通過計(jì)算機(jī)算法及圖像技術(shù)去檢測產(chǎn)品外觀不良,視覺檢測儀設(shè)備價(jià)格,人工檢測產(chǎn)品的步驟是抓取產(chǎn)品,通過眼睛獲取產(chǎn)品信息并將信息傳輸給大腦分析,判斷產(chǎn)品是良品還是不良是什么不良品等,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說使用視覺檢測設(shè)備的好處。
1、視覺檢測設(shè)備檢測過程全部自動化,可以代替3-4個(gè)品質(zhì)檢測員,檢測效果穩(wěn)定可靠;
2、視覺檢測設(shè)備可以不間斷的進(jìn)行檢測工作,方便信息集成;
3、視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達(dá)1200/分鐘,檢測精度可達(dá)0.005mm,準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,可對生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測,視覺檢測儀廠家,當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí),系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號,即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式,保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到,統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法,保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測,并不受光照的微小變化的影響。
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